我是智库ZD9系列，我还有个大名，叫做“线边智能料塔”。

我身材小，灵活是最大的优势，可以对接每条线的线头，也可以放置两条线体中间，在实际场地部署中就像“一块砖”，哪里需要就往哪里搬。

当然，“一块砖”只是一个比喻，我身高八层（层数可定制调整），每一层都能存放120盘到180盘物料，妥妥的大容量仓库。单体料塔内可存放7寸和13寸两种形态的料盘，“大小通吃”的本事，全行业内只有我能办到。

在实际应用场景中，我一头连着车间，下线返仓、收料不在话下；另一头连着仓库，发料、收返仓料。双面进出料的特点让我可以组成了一面“发料墙”，只要生产有需求，我就能拉动发料，大中小规模工厂都能适用。

我和贴片机是好搭档，贴片机根据上料数量、用量、Cycle Time、抛料数计算，向我发出叫料指令，我就取出物料，对应机台Feeder接料，每盘物料的出料速度最快不到一秒，平均不到三秒，效率高到飞起。

我与贴片机默契合作还不止于此。组网后的贴片机发出低位预警，让我形成“肌肉记忆”，一次出料一盘，实现防呆式防错，避免交叉错料风险。

我是智库ZT8系列，又叫“主仓智能料塔群”。

从名字也能看出来，我主要存放在车间主仓，有时还在返仓料专区。我不是一个人，我是一个团队。

好用实用，也要大规模应用，真正实现提质增效，使出我的“绝世武功”。

咱们都知道，料盘个个长得差不多，产生取料难、清点难、易出错、依赖人……一系列的麻烦，这和如今智能工厂追求的调性严重不符，已经成了“落后产能”。

那么我呢，还真就将这些问题一一攻克了。旋转式的智能电子料仓，每一个单体每一层，都是360度双向旋转，正着转反着转，智能选择最快速便捷的方案；内置“中枢神经系统”控制全局，“大脑”接到指令发出最优执行方案，由“中枢神经系统”控制机器运行，直接把所需的物料以最快的速度送到操作人员的面前；每一盘物料都有独立编码，方便跟踪运转轨迹，查看实时库存状态。

说到这里可能你会犯嘀咕了，还是需要人工吗？怎么不是全自动化？这里，我想解释两点：

第一，人的手本就是最灵活的，咱们把最麻烦的事儿都让机器解决了，最后的取用查看环节，来个人机协作，既不费事又掌控动态，不是更好吗？

第二，作为一个公共平台，一定要有稳定可靠和及时有效的防灾机制，才能让智能化发挥最大价值。万一我掉了链子，卡顿了，人手配合可以立即替代取料，保证整个供料系统的顺畅运行，对安心生产装上双重保险。

最后，我还想说，小弟ZD9是很灵活，咱ZT8也毫不逊色，我的灵活是相对方舱来说的，动辄大场地、高造价的安装方舱，我的积木化、模块化标准设计可以实现迅速出货，即搬即用，就连最让人头疼的改造、回收也都变得轻轻松松。

我是智库ZL5系列，我是一个在线的智能料塔。

关于我的设计灵感，那就要说到重庆李子坝站的“网红轻轨”，双轨运行，轻轨穿过楼层而行，居民两边进出站。那我也是双轨运行，7寸和13寸料盘各自独立运行，被机器喊道的物料两边进出。

别说，我还真有“网红”基因，因为这种独特设计，我能分客户、分机型、跨楼层分区管理，全面管控主料、辅料，不占通道，车间更加整洁有序，单轨或者双轨贴片机都能完美对接，深受客户好评。

我和小弟ZD9最明显的区别之一是，它在线边，我在线中。

当大兄弟ZT8在车间主仓以JIT方式喊我收料了，旁边的贴片机也跟着叫料了，这一唱一和，我就立马抖擞精神取出物料，对应机台Feeder接料。这一套新型仓储物流技术，充分利用ERP、MES、 WMS的核心价值，全面提高仓储物流的运营效能。

因为智库专利技术设计的精巧，我能够减少75%的无价值工时，提高75%的返仓清点效率，减少45%的查找上料时间，一句话，想要快速简洁地为SMT生产线做好准备，用我就够了。